23/07/2012
Nuevo tipo de barnices y pinturas de altas prestaciones, mono componentes , sin agua ni disolventes
Informe sobre un nuevo tipo de barnices y pinturas de altas prestaciones,
mono componentes , exentas de disolventes y de agua. 100% sólidos
1º Antecedentes :
Desde su inicio las pinturas y barnices han necesitado indispensablemente , en su formulación , el concurso de disolventes para vehicular la extensión del film de revestimiento sobre el sustrato de aplicación . En el caso de pinturas basadas en emulsión de resinas , el disolvente es sustituido por agua.
Existen en el mercado pinturas y barnices mono componentes que utilizan agua o disolvente en proporciones que oscilan entre el 50% y el 20 % , como límites máximo y mínimo promedio ; siendo el 20 % solo aplicable a pinturas , pero en barnices suele ser mayor.
Se encuentran productos con un 100% de contenido en sólidos o cercano a ello, pero son de dos componentes , que endurecen por reacción química entre dichos componentes.
2º Consideraciones :
Los fabricantes de pinturas y barnices ,se esfuerzan por ofrecer productos con el mayor contenido en sólidos posible . La razón es la optimización del sistema. Pensemos que en un producto de revestimiento, la materia volátil se evapora y no contribuye a la protección del soporte. El contenido en volátiles , en si mismo, material inútil , que produce mas gasto en transporte , en volumen de envases, coste de producción , de aplicación y en caso de ser un disolvente orgánico , también produce contaminación en la aplicación y peligro de incendio, además contribuye al efecto invernadero. También es peligroso en el transporte y en la fabricación.
En los productos de reacción bicomponentes 100% sólidos , la optimización es mejor , pero estos productos una vez mezclados ambos componentes , tienen un tiempo de vida de aplicación " pot life" limitado . Eso los convierte en materiales mas difíciles de manejar que los mono componentes. Producen desperdicios no utilizables una vez sobrepasado el pot life y sobrantes de aplicación en kits usados parcialmente.
3º Conclusión :
De todo lo anterior , es lógico deducir que el revestimiento ideal , pintura o barniz , sería un material que reuniera las siguientes condiciones :
1º- Mono componente ( para reducir posibilidades de error de mezcla, tanto en proporción de mezcla de componentes , como en uniformidad de la mezcla por agitación en obra, el desperdicio de partes no utilizadas y sobrantes de aplicacion. También por supresión de los tiempos de vida útil de la mezcla ("pot life").
2º - Contenido 100% en sólidos no volátiles . Para conseguir una optimización en el uso del material no produciendo contaminaciones en el lugar de la aplicación, facilitando el trabajo de los operarios y minimizando el impacto en el medio ambiente. Supresión de la posibilidad de incendio y no contribución al efecto invernadero ( los disolventes contribuyen a ello al evaporarse).
3º- Contenido 100% sólidos . Comparativamente con los productos en base agua, tienen la ventaja de optimización de recursos energéticos para el transporte y el consumo de envases. Envasar y transportar productos conteniendo agua, desperdicia espacio , recipientes metálicos o plásticos y peso en el transporte , consumiendo energía y recursos no usados para la misión final del producto (obtener un revestimiento de grosor determinado en el punto de aplicación), que pude estar a miles de kilómetros de distancia.
4º En la fabricación , transporte y consumo de un revestimiento con dichas características , se reduce al mínimo teóricamente posible, la huella de gas carbónico.
Estamos frente a la pintura o barniz ideal.
A -Poca emisión de CO2 (huella de carbónico), sin inflamabilidad, sin desperdicios , sin tiempo limitado de vida de la mezcla (pot life).
B-Sin transporte inútil de materias volátiles, sin contaminación ambiental, sin dificultad de aplicación.
C-Máximas prestaciones : desgastes abrasión Taber sobresalientes, facilidad de limpieza, resistencias frente ataques químicos, impermeabilidad, flexibilidad, resistencia a la luz solar.
Esta es la gama de pinturas y barnices producidas por PAIGUM S.A. y comercializadas por RUBICHEM S.L. que están fabricadas bajo la marca DECOPUR 1C. 100% sólidos.
DECOPUR 1C. son pinturas y barnices mono componentes , brillantes, satinados y mates basados en poliuretano alifático y aromático ( uso en exterior e interior respectivamente) , presentados como novedad mundial en el mercado de revestimientos.
Pueden ampliar información en : http://paigum.com/productos.php?prod=17 http://paigum.com/files/novedad/foto_14.pdf |
